EN
ES
FR
IT
Pienelle varastolle ei ole olemassa mitään tiettyä SKU- tai lähetysmäärää, jonka jälkeen manuaalinen mittaaminen yhtäkkiä lakkaisi olemasta järkevää. Sen sijaan varastot saavuttavat vähitellen pisteen, jossa mittanauhasta tulee työkalun sijaan pullonkaula.
Jokainen suuri toimija on aloittanut jostain. Pienessä toiminnassa mittanauha ja vaaka ovat erinomainen ja kustannustehokas ratkaisu. Saat riittävän tarkkaa tietoa toimintasi tarpeisiin, ja pienillä volyymeilla virheiden kustannukset pysyvät hallittavina.
Tilausmäärien kasvaessa, tuotevalikoiman laajentuessa ja muiden varastojärjestelmien kehittyessä aluksi pieniltä vaikuttaneet virheet alkavat kuitenkin kerryttää merkittäviä kustannuksia.
Monet varastot eivät huomaa tätä kehitystä, koska kasvu tapahtuu yleensä vähitellen. Nousevat toimituskustannukset, riittämätön varastotila ja pakkaamisen tehottomuus kasvavat usein suunnilleen samaa tahtia liiketoiminnan kanssa, jolloin ne voivat vaikuttaa kasvun luonnollisilta seurauksilta.
Kun yritykset alkavat tarkastella näitä osa-alueita tarkemmin, ne saattavat yllättyä siitä, kuinka paljon rahaa todellisuudessa valuu hukkaan.
Mitä mittausjärjestelmät ovat?
Mittausjärjestelmiä käytetään yleisesti verkkokaupassa, logistiikassa, 3PL-toiminnoissa, vähittäiskaupassa ja jakelussa, joissa tarkkoja mittatietoja tarvitaan varastointiin, pakkaamiseen, lähettämiseen tai tuotetietojen ylläpitoon.
Käytännössä mittausjärjestelmä tallentaa tuotteen tai pakkauksen mittatiedot eli pituuden, leveyden, korkeuden ja painon.
Sen sijaan, että työntekijä mittaisi jokaisen sivun käsin, kirjaisi tulokset ylös ja syöttäisi ne järjestelmään, tuote asetetaan mittauslaitteelle, joka tallentaa tiedot automaattisesti.
Monet nykyaikaiset mittausjärjestelmät siirtävät tarkat tuotetiedot suoraan yrityksen nykyiseen WMS-, ERP-, TMS- tai lähetysjärjestelmään.
Miksi varastot siirtyvät manuaalisesta mittaamisesta mittausjärjestelmiin?
Kuten johdannossa todettiin, manuaalinen mittaaminen ei itsessään ole huono prosessi. Kaikki riippuu toiminnan koosta ja mittakaavasta. Monelle pienemmälle toimijalle mittanauha ja vaaka riittävät mainiosti.
Ongelmat alkavat, kun sadalle tuotteelle hyvin toiminut prosessi joutuu yhtäkkiä käsittelemään 10 000 tuotetta. Kasvu moninkertaistaa pienetkin tehottomuudet.
Muutaman paketin mittaamiseen käytetyt 21 sekuntia eivät juuri vaikuta toimintaan. Kun tiimisi käsittelee tuhansia tuotteita, mittausajan lyhentäminen noin sekuntiin voi kuitenkin säästää useita tunteja toistuvaa työtä joka päivä.
Sama koskee kuljetusyhtiöiden tekemiä laskutuskorjauksia. Yksittäinen epätarkoista mitoista johtuva korjaus ei välttämättä herätä huomiota. Kun kuljetusyhtiöt korjaavat säännöllisesti tuhansien lähetysten laskutusta, toimituskustannusten ennustaminen vaikeutuu ja ylimääräiset maksut alkavat syödä yrityksen katetta.
Myöskään varastotilan loppuminen ei aina tarkoita, että tarvitset suuremman varaston. Saatat yksinkertaisesti käyttää nykyistä tilaa tehottomasti. Kun annat WMS-järjestelmällesi jokaisen tuotteen tarkat mitat, se voi ehdottaa tuotteille sopivimpia varastopaikkoja ja auttaa hyödyntämään nykyisen tilan tehokkaammin.
Tässä mittausjärjestelmät tuovat todellista hyötyä. Niiden avulla varasto voi kerätä tarkkaa mittatietoa johdonmukaisesti ilman, että mittaamiseen käytetty aika ja työmäärä kasvavat liiketoiminnan mukana.
5 merkkiä siitä, että varastosi saattaa tarvita mittausjärjestelmän
1. Mittaamiseen kuluu yhä enemmän työntekijöiden aikaa
Pienillä volyymeilla vähän aikaa vienyt työvaihe voi muuttua tuntikausien toistuvaksi työksi SKU- ja tilausmäärien kasvaessa. Työntekijät saattavat myös mitata samoja tuotteita uudelleen, koska mitat puuttuvat tai he eivät luota olemassa oleviin tietoihin. Näin arvokasta työaikaa kuluu saman ongelman ratkaisemiseen yhä uudelleen.
2. Varastotila loppuu ilman selvää syytä
Riittämätön varastotila ei aina tarkoita, että tarvitset suuremman varaston. Jos WMS-järjestelmäsi ei tiedä tuotteiden tarkkoja mittoja, se ei pysty laskemaan, mihin ne sopivat parhaiten. Tämä johtaa usein hyllytilan tehottomaan käyttöön ja tuotteiden väliin jäävään tyhjään tilaan.
3. Kuljetusyhtiöiden laskutuskorjauksista tulee säännöllisiä
Kuljetusyhtiöt laskevat toimitusmaksut antamiesi mittojen ja painon perusteella. Jos heidän mittaustuloksensa eivät vastaa ilmoittamiasi tietoja, he voivat korjata lähetystiedot ja muuttaa lopullista veloitusta. Yksittäisellä korjauksella ei välttämättä ole suurta merkitystä, mutta kun niitä tulee säännöllisesti tuhansista lähetyksistä, ylimääräiset kustannukset kasaantuvat ja toimituskulujen ennustaminen vaikeutuu huomattavasti.
4. Pakkaajat turvautuvat arvioihin ja liian suuriin laatikoihin
Kiireessä työntekijät etsivät luonnollisesti tapoja pitää työn sujuvana. Manuaalisessa mittaamisessa tämä voi tarkoittaa esimerkiksi 29,7 cm:n pyöristämistä 30 cm:iin. Jos pakkaaja ei tiedä tuotteen tarkkoja mittoja, hän saattaa myös valita varmuuden vuoksi suuremman laatikon.
Yksittäin kumpikaan ei vaikuta suurelta ongelmalta. Tuhansien SKU-tuotteiden ja lähetysten kohdalla nämä pienet päätökset johtavat kuitenkin epätarkkoihin tuotetietoihin, pakkausmateriaalin hukkaan, tarpeettomaan tyhjään tilaan ja korkeampiin toimituskustannuksiin.
5. WMS- tai ERP-järjestelmäsi tekee päätöksiä puutteellisten tietojen perusteella
Ohjelmistosi toimii vain niin hyvin kuin sille annetut tiedot mahdollistavat. Olet ehkä investoinut merkittävästi varastonhallintaohjelmistoon, mutta se voi käyttää päätöksissään vain sille annettuja tietoja. Puuttuvat tai arvioidut mitat vaikuttavat varastointia, pakkaamista ja lähettämistä koskeviin päätöksiin koko toiminnassa.
Mitä mittausjärjestelmä käytännössä parantaa?
Mittausjärjestelmän suurin hyöty syntyy siitä, mitä tarkat mittatiedot mahdollistavat koko varastossa.
Tarkat mittatiedot tarkoittavat parempaa kustannusten hallintaa ja tehokkaammin kasvavaa varastotoimintaa. WMS- tai ERP-järjestelmäsi voi käyttää luotettavia tuotetietoja parempien varastointi- ja pakkauspäätösten tekemiseen, ja tarkat mittaukset auttavat vähentämään kuljetusyhtiöiden laskutuskorjauksia, pakkausmateriaalin hukkaa ja tarpeettomia toimituskustannuksia.
Työntekijöille mittausjärjestelmä tekee päivittäisestä työstä helpompaa. He käyttävät vähemmän aikaa tuotteiden manuaaliseen mittaamiseen, mittojen tarkistamiseen ja sopivan laatikon arvaamiseen. Volyymien kasvaessa sama tiimi voi käsitellä enemmän tuotteita ilman, että työmäärä kasvaa samassa suhteessa, jolloin aikaa jää enemmän tehtäviin, jotka todella vaativat työntekijöiden huomiota.
Toimintaa on helpompi skaalata, kun päätökset perustuvat arvioiden sijaan todelliseen dataan.
Staattiset ja automatisoidut mittausjärjestelmät
Kaikki varastot eivät tarvitse täysin automatisoitua mittauslinjaa.
Suurten volyymien toiminnassa voidaan käyttää kuljetinlinjoihin integroituja dynaamisia mittausjärjestelmiä, jotka mittaavat paketit niiden liikkuessa varaston läpi.
Monille pienille ja keskisuurille varastoille staattinen mittausjärjestelmä tarjoaa huomattavasti yksinkertaisemman vaihtoehdon. Työntekijä asettaa tuotteen järjestelmään, joka mittaa sen mitat ja painon ja siirtää tiedot tarvittavaan ohjelmistoon.
Staattiset järjestelmät vaativat huomattavasti vähemmän infrastruktuuria, ja ne voidaan yleensä lisätä nykyiseen vastaanotto-, pakkaus- tai lähetyspisteeseen ilman koko varaston uudelleensuunnittelua.
Mitä kannattaa huomioida mittausjärjestelmää valittaessa?
Aloita tarkastelemalla omaa toimintaasi. Mitä mittaat, kuinka paljon mittaat ja missä vaiheessa työnkulkua mittaaminen tapahtuu? Tuhansia pieniä tuotteita käsittelevällä lääkeyrityksellä on hyvin erilaiset tarpeet kuin suuria laatikoita mittaavalla varastolla tai epäsäännöllisen muotoisia tuotteita käsittelevällä vähittäiskaupan toimijalla.
Myös mittausvolyymilla on merkitystä. Muutamia satoja tuotteita työpisteellä mittaava varasto voi hyötyä yksinkertaisesta staattisesta mittausjärjestelmästä. Tuhansia paketteja käsittelevä toiminta saattaa tarvita korkeamman automaatiotason.
Kannattaa myös selvittää:
- Minkä kokoisia ja muotoisia tuotteita järjestelmä pystyy mittaamaan?
- Voiko se mitata mitat ja painon samalla kertaa?
- Integroituuko se nykyiseen WMS-, ERP- tai TMS-järjestelmääsi?
- Kuinka paljon infrastruktuuria se vaatii?
- Tarvitsetko lisäohjelmistoja?
- Sisältyykö ratkaisuun pakollisia toistuvia maksuja?
- Kuinka paljon huoltoa järjestelmä vaatii?
- Voiko komponentteja vaihtaa tai päivittää tarpeiden muuttuessa?
Oikean mittausjärjestelmän pitäisi sopia luontevasti osaksi nykyistä toimintaa ja helpottaa päivittäistä työtä sen sijaan, että se toisi tiimille uuden monimutkaisen prosessin hallittavaksi.
Parcelcuben mittausjärjestelmät
Parcelcube tarjoaa valikoiman mittausjärjestelmiä, jotka on suunniteltu varastoille, 3PL-toimijoille, logistiikkayrityksille, vähittäiskauppiaille ja verkkokauppatoiminnoille.
Eri mittaustarpeisiin on saatavilla erilaisia malleja pienistä tuotteista ja tavallisista laatikoista aina suuriin ja epäsäännöllisen muotoisiin tuotteisiin.
Parcelcube-järjestelmät mittaavat mitat ja painon alle sekunnissa jopa 0,1 cm:n mittaustarkkuudella. Tiedot voidaan siirtää suoraan WMS-, ERP-, TMS-, verkkokauppa- ja lähetysjärjestelmiin.
Parcelcuben ohjelmisto sisältyy hintaan ilman toistuvia ohjelmistomaksuja. Järjestelmämme suunnitellaan ja valmistetaan Suomessa, ja niitä käyttävät jo yritykset yli 40 maassa.
Milloin on oikea aika investoida mittausjärjestelmään?
Sinun ei tarvitse odottaa, että manuaalisesta mittaamisesta tulee merkittävä pullonkaula.
Ensimmäiset merkit ovat usein paljon pienempiä. Työntekijät alkavat pyöristää mittoja, tuotteita täytyy mitata uudelleen, liian suurista laatikoista tulee arkipäivää tai WMS-järjestelmäsi sisältää mittatietoja, joihin kukaan ei täysin luota.
Mittausjärjestelmän avulla voit ratkaista ongelman sen alkulähteellä. Mittaa tarkat tiedot kerran ja anna koko muun varastosi hyödyntää niitä.
Jos varastosi alkaa kasvaa manuaalisen mittaamisen rajojen yli, ota yhteyttä Parcelcubeen tai etsi paikallinen Parcelcube-edustajasi, niin voitte selvittää, mikä mittausjärjestelmä sopii parhaiten toimintaasi.
