Ce qu’il faut prendre en compte lors d’un déménagement vers un nouvel entrepôt : guide pratique pour une transition en douceur

Grand entrepôt moderne avec colonnes en acier bleues, palettes et transpalette, illustrant un espace propre pour un déménagement fluide.

 

Déménager un entrepôt est une étape importante qui, lorsqu’elle est bien exécutée, peut considérablement augmenter l’efficacité et la croissance. Ce n’est pas seulement une question de déplacer le stock du point A au point B, mais de garantir la continuité, d’éviter des interruptions coûteuses et de préparer vos opérations à un succès futur.

Que vous passiez à un espace plus grand, que vous réduisiez votre superficie ou que vous changiez simplement d’emplacement pour optimiser la logistique, la réussite d’un déménagement d’entrepôt exige une planification approfondée, une communication claire et les bons outils.

Cette checklist pour le déménagement d’entrepôt vous aidera à maintenir vos opérations sans accroc et à éviter les mauvaises surprises avant, pendant et après votre transition.

1. Évaluer vos opérations actuelles et améliorer ce qui ne fonctionne pas

Avant de vous lancer dans la planification du déménagement, posez-vous la question la plus importante :

Avez-vous réellement besoin de déménager ?

Chez Parcelcube, nous avons vu certains de nos clients penser au départ qu’ils avaient dépassatud leur espace actuel. Mais le véritable problème n’était pas la taille, mais le manque d’organisation et de contrôle des stocks. Une fois qu’ils ont intégré les systèmes de dimensionnement Parcelcube à leur WMS, ils ont récupéré un espace considérable, optimisé leur stockage et évité un déménagement coûteux.

Si le déménagement est nécessaire, évaluez :

  • L’exactitude des stocks et la visibilité en temps réel
  • L’utilisation de l’espace et la configuration du rayonnage
  • Les inefficacités dans le picking et le packing
  • Les processus de mesure manuels vs automatisés

 

C’est votre occasion de vous améliorer. L’une des plus grandes erreurs dans le déménagement d’un entrepôt est d’emporter avec soi des processus obsolètes. Un nouvel entrepôt est une page blanche — utilisez-la pour créer une opération plus intelligente et plus efficace. Vous pourriez découvrir qu’il est temps d’intégrer un nouveau système de dimensionnement au lieu de mesures manuelles, d’investir dans un WMS ou un ERP amélioré, ou encore de réorganiseer les zones de stockage pour plus de rapidité et de sécurité.

Astuce pro : demandez à vos employés ce qui les frustre le plus dans l’agencement actuel. Ils ont souvent des informations précieuses du terrain sur les inefficacités que vous pourriez ne pas remarquer.

2. Planifier la croissance de l’entrepôt (ne vous contentez pas de reproduire l’ancien aménagement)

Déménager ne consiste pas seulement à résoudre les problèmes d’aujourd’hui.
C’est aussi anticiper l’avenir. Prenez en compte votre croissance prévue, l’élargissement de votre gamme de produits, l’augmentation de la main-d’œuvre ou l’évolution du volume de commandes.

Questions essentielles à se poser :

  • Aurez-vous besoin de plus d’espace pour l’automatisation ou la robotique ?
  • Vos systèmes actuels sont-ils capables de monter en échelle avec vos opérations ?
  • Vos outils sont-ils suffisamment flexibles pour évoluer selon vos besoins ?

 

3. Établir un calendrier réaliste et une checklist

Commencez la planification au moins 6 mois à l’avance. Un déménagement d’entrepôt implique de nombreux éléments interdépendants : baux, transfert des stocks, systèmes informatiques, conformité réglementaire, effectifs, etc.

Votre checklist devrait inclure :

  • Revue des stocks et plan de déstockage/élimination
  • Notifications aux fournisseurs et mises à jour d’adresse
  • Transfert des services (électricité, eau, gaz) et de l’accès Internet
  • Replanification des livraisons
  • Préparation du nouveau site (rayonnages, équipements, sécurité)
  • Mobilité du personnel ou recrutements

 

4. Exactitude des stocks : c’est ici que tout peut dérailler, sauf si vous planifiez correctement

La plupart des entreprises constatent des écarts de stock lors d’un déménagement. Pour éviter des pertes coûteuses :

  • Utilisez des outils précis de dimensionnement et de pesée lors de l’emballage et du déballage.
  • Prévoyez un plan pour rapprocher les stocks système des comptages physiques après le déménagement.
  • Désignez une équipe dédiée à l’investigation des anomalies de stock.

 

Astuce pro : ne vous fiez pas aux estimations. Utilisez des systèmes de dimensionnement automatisés comme Parcelcube pour revérifier les mesures des marchandises entrantes lors de l’installation dans le nouveau site.

5. Préparer le personnel de l’entrepôt

Un entrepôt performant fonctionne grâce à des personnes qui connaissent tous les petits détails : comment scanner un article non standard, ou quelle étagère reçoit le surplus. Lors d’un déménagement, ces informations peuvent se perdre.

  • Formez le nouveau personnel avant le déménagement si possible.
  • Demandez au personnel sortant de documenter les procédures ou de fournir des SOP (Standard Operating Procedures).
  • Planifiez des points quotidiens pendant la transition pour assurer l’alignement et résoudre les problèmes.
  • Recrutez du personnel temporaire pour les tâches manuelles comme le déballage et le tri.

 

Astuce pro : documentez absolument tout. Ne vous fiez pas aux accords verbaux ou aux simples ententes avec votre 3PL. Chaque étape du plan de déménagement — y compris les agencements, les calendriers de livraison, la dotation du personnel et les mesures de gestion des risques — doit être mise par écrit pour éviter toute mauvaise surprise à l’avenir.

6. Vérifier tous les détails liés aux livraisons, à la conformité et aux contacts

Mettez à jour la nouvelle adresse de l’entrepôt partout : systèmes fournisseurs, site web, documents de commande (PO), étiquettes de livraison, portails clients.

Assurez-vous que vos règles de réception sont clairement communiquées aux transporteurs.

Confirmez la conformité réglementaire : issues de secours, sprinklers, normes de construction, permis locaux.

7. Suivre les KPI après le déménagement — au-delà du simple “Ça a l’air bien”

Un déménagement n’est réussi que si la performance se stabilise ou s’améliore. Identifiez à l’avance les KPI à suivre après l’installation :

  • Taux de perte de stock
  • Exactitude des stocks
  • Erreurs de préparation (pick/pack)
  • Délai de traitement et d’expédition des commandes
  • Taux de marchandises endommagées

 

Prévoyez un point de revue à 30 jours après le déménagement pour évaluer la performance et ajuster si nécessaire.

8. Profitez du déménagement pour moderniser votre technologie

Un déménagement d’entrepôt est le moment idéal pour adopter des technologies plus intelligentes. Cela inclut :

  • Systèmes de scanning mobiles
  • Outils de suivi en temps réel
  • Systèmes de dimensionnement tels que Parcelcube
  • Logiciels de gestion des stocks basés sur le cloud

 

Parcelcube est un système automatisé de dimensionnement de colis qui capture, en quelques secondes, le poids et les dimensions des colis et des articles de forme irrégulière, et transmet les données directement à votre WMS. Il vous aide à gagner de l’espace, à réduire les erreurs manuelles et à accélérer les opérations d’entrepôt.

Ces investissements améliorent non seulement la précision, mais économisent du temps et réduisent les coûts de main-d’œuvre à long terme.

Réflexion finale : le déménagement physique n’est qu’un début

Avant de signer un nouveau bail, optimisez ce que vous avez déjà. Utilisez des systèmes de dimensionnement intelligents tels que Parcelcube pour remettre de l’ordre dans votre espace actuel, l’intégrer à votre WMS et évaluer si un déménagement est réellement nécessaire.

Si vous décidez malgré tout de déménager, traitez cette transition comme une transformation stratégique, et non comme un simple projet logistique.

Avec une bonne planification, une technologie adaptée et une communication claire, votre transition d’entrepôt devient une opportunité d’aller vers plus d’efficacité, de flexibilité et de rentabilité.

Que vous mettiez en place des processus améliorés dans un nouvel entrepôt ou que vous optimisiez l’actuel, les systèmes de dimensionnement Parcelcube vous aident à éliminer les erreurs manuelles, à gagner un espace précieux et à accélérer vos opérations.